섬유 유통사업팀은 니트 의류에 사용되어지는 원단의 소재를 공급하는 부서로서, 그 소재가 되는 원사를 타사의 제품과 다르게 원사에 디자인을 부여하여 차별화원사를 생산 및 유통하고 있습니다. 또한 중국, 베트남, 인도네시아 등의 글로벌 원사생산거점을 두어 다양한 생산 벨류체인을 통해 차별화 제품을 끊임없이 연구 개발하여 섬유부문 선진화에 앞장서고 있습니다.
원면을 풀어 헤쳐 제품에 따라 여러 종류의 원면을 혼합하고 그 속에 포함되어 있는 씨 조각, 잎 부스러기 등의 잡물을 제거하고 균일한 Sheet를 만들거나 다음 공정으로 공기압을 이용하여 수송하는 공정
섬유 뭉치를 풀어헤쳐 섬유를 한 올씩 분리하여 섬유 사이에 들어 있는 잡물과 짧은섬유를 제거하고 남아 있는 긴 섬유 다발을 잡아 늘리고평행하게 집속하여 밧줄 모양의 Sliver로 만들어 캔(Can)에 담는 공정
다음 공정인 정소면 공정을 위한 전 단계로서 소면 Sliver를 여러가닥 합쳐서 넓고 평평한 Lap 상태로 만들어 주는 공정
섬유를 직선상으로 펴고 평행하게 간추리는 것과 동시에 일정길이 이하의 섬유를 제거하여 섬유 길이의 분포 상태를 좋게 하고 소면 Sliver에 잔류한 뭉친 섬유와 잡물을 제거하여 균일하고 강력이 큰 실을 방출할 수 있는 Sliver를 만드는 공정
6~8가닥의 Sliver를 연신(延伸)하는 작용을 2~3회 반복하여 섬유를 똑바로 늘려 펴줌과 동시에 길이 방향의 결점을 없애는 공정 손가락만한 굵기의 크기
연조 Sliver를 더욱 가늘게 하여 정방기에서의 부담을 덜어주어 균일한 원사로 방출될 수 있도록 하는 일종의 정방 준비 공정. 조방에서는 Sliver보다 훨씬 가는 상태의 조사(Roving)의 형태로 만들어 지는데 취급 도중에 불규칙하게 연신되거나 절단되지 않도록 약간의 꼬임을 부여
조사를 필요한 굵기까지 연신하고 여기에 꼬임을 부여하여 일정한 강력을 보유한 실로 만들어 보빈(Bobbin)에 감는 공정. 보빈을 ‘추’ 라고도 표현함
정방의 보빈에 권취된 상태로는 후공정에서 원활하게 실을 사용할 수 없으므로 원통형 또는 원추형의 tube에 원사를 다시 일정한 중량씩 감는 공정. 원통형으로 감은 것을 치즈(Cheese)라 하고 원추형으로 감은 것을 콘(Cone)이라 함. 실의 결점 (NEP,SLUB)을 제거하는 기능도 수행, WAX 처리
신사업 기획 및 개발 및 해외업체 상담 및 제품 구매를 담당하고 있습니다.
국내 아크릴 원사 시장 컨트롤 및 미주 섬유 기업 코튼 원사 컨트롤을 담당하고 있습니다.
중국, 인도네시아, 베트남 등 원사 소싱 및 개발차별화 원사 소재사용 니트 원단팀 관리, 운용을 담당하고 있습니다.